我们称之为间歇洗涤法。由于每次是把物料压干后再加洗涤液进行洗涤，因而操作时虽然开关阀门次数多一点，但用的洗涤液较少。该机也可对物料进行连续洗涤，即把洗涤液用泵或其它方法连续压入，利用洗涤液的压力进行过滤，空心轴和空心螺带则不断地搅拌，滤液从滤液出口连续排出，直至达到洗涤要求为止，后再把滤饼压干。这种连续洗涤的方法，一般比间歇洗涤用的洗涤液量要多，但操作更方便。
利奈唑胺为唑烷酮类，2000年获得美国fda批准，用于耐药万古肠球菌(ver)引起的菌血症、耐甲氧西林金黄色(mrsa)引起的和综合性以及耐青链球菌(prsp)引起的菌血症的。
利奈唑胺的制备难点之一就是其结构中噁五元环的构建，现有的制备工艺存在以下问题：
(1) 采用高沸点的醇类溶剂工艺，蒸出这类溶剂需要的能耗---且蒸发速度缓慢，制备出的晶型有结块现象，外观和纯度均较差；
(2) 采用水中高温悬浮结晶法由于利奈唑胺在水中的溶解度随温度变化很大，高温时溶解度较大，低温时溶解度较低，降温过程中会有更稳定的晶型 析出，导致在较低的温度下晶型i较快地转为晶型ii，采用该制备利奈唑胺晶型i的工艺不稳定，晶型纯度不高。
高压法生产工艺条件稳定，除草剂过滤洗涤干燥设备多少钱，成本较低，产品高，但仍存在着原材料消耗高、间歇生产成本高。整个反应过程均为间歇操作，连续化机械化程度较低，除草剂过滤洗涤干燥设备报价，终促进剂m与溶剂采用离心机脱除或萃取、固液分离、干燥在多个独立的设备内完成，操作较为繁琐，存在操作劳动量大，操作环境差，除草剂过滤洗涤干燥设备厂，产品不稳定等弊端。而且在存在下离心机的使用增加了安全风险。同时，废水排放多，用电负荷高，除草剂过滤洗涤干燥设备，高压合成的废气h2s以及过剩的cs2没有回收，排放的污染---。因此，进一步提高产品的收率、降低成本、节能减排等成为急需解决的难题。
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