




草铵现有合成与提纯工艺
技术问题:草铵生产工艺复杂,要经过13道反应工序,历经半个多月的时间才能出产产品,具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料,大多数具有、闪点较低的化学特性,---是属于物质,稍有不慎就会产生事故。同时,该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长,细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元,而每个单元都会产生相应的三废物质,处理比较困难,增加了压力。每生产1吨草铵原药,产生工艺废水的量约为60吨,大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣,部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比,国内生产草铵的成本较高,在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产,生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药与国外相比存在一定差距,对于生产设备的要求较高,并且需要投入大量资金维修保养设备。

随着几年来我国化工行业的不断发展,国内精细化工生产设备和技术也是良莠不一,化工行业日趋提升的和要求。通常情况下干燥过程中会产生较多的粉尘,如果加工的化学原料较容易被氧化或者不够稳定,在此阶段中都可能发生的情况。因此在干燥工艺中需要对内部环境加以有效控制。
不同程度上均存在出料困难和出料不干净:
换批次时,不能有效地---清洗干净;
进料和出料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
工人劳动强度较大。

除草剂草铵提纯过滤洗涤干燥一体机
(1) 多功能过滤洗涤干燥一体机可在单机上完成反应、萃取、过滤、反复过滤、洗涤、干燥等操作,直接获得成品。
(2) 操作弹性大,可通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导轨等调节操作周期,适应工艺条件的变化。
(3) 该机能在过滤介质表面形成薄滤饼,不溶性---全密闭三合一干燥机厂,无滤饼过滤,单位过滤面积过滤速度高,设备结构紧凑。
(4) 具有---操作环境的全封闭系统,---适用于处理不允许污染的危险产品和新鲜食品生物制品。
(5) 既能洗涤,又能过滤。---是需要漂洗物料时,在悬浮状态下清洗,过滤,减少材料的搬运,减少浪费,所以加工的产品---。
(6) 可用于反应、过滤、干燥3种操作,完成3个机组设备的作用,---降低设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等。
(7) 该机动力消耗低,挤压蛋糕比普通平板式三组水分低,操作方便。

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