




高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同,更有利于---产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法,---防爆干燥机厂家,其包括下列步骤:
(1) 用自来水清洗大米,米水重量比为1:2~1:6,水洗1~3次;
(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%~0.5%的naoh溶液按固液比为1:1.5~1:2.5混合,---防爆干燥机报价,于室温下浸泡并搅拌1h~4h;
(3) 用胶体磨磨浆,广东---防爆干燥机,使米浆细度为60目~150目,沉降、分离得上清液和沉淀1;
(4) 用过滤洗涤干燥机,将胶体磨所得上清液用---调 ph 至4.5~5.5,沉降、分离得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分离得沉淀3;
(5) 在过滤洗涤干燥机中,将沉淀3按料水重量比为1:2~1:8的量加水并不断搅拌,沉降、分离得沉淀4,重复该步骤3~5次,直至得到ph为中性的沉淀4,将沉淀4干燥,即为高纯度的大米蛋;
(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化,分离得沉淀5,用---将沉淀5的ph调至中性,再用---纯化,沉降、分离后得沉淀6;
(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2~1:6的量加入自来水,反复水洗2~5次,沉降、分离得沉淀7,将所得沉淀7干燥,得到高纯度的大米淀粉。

分子量为3~60万的低分子量聚四氟乙烯树脂的制备方法包括如下步骤:
(1) 聚四氟乙烯分散体制备
在水和500~5000ppm含氟表面活性剂、200~1000ppm 羧酸或其盐、100~1000ppm阴离子非---表面活性剂的存在下在60~100℃的温度、1.5~2.8mpa的压力下聚合四氟乙烯单体2~3小时,得到的聚四氟乙烯分散体;
(2) 低分子量聚四氟乙烯树脂制备
在低分子量ptfe的水性分散液中加入,通过施加剧烈的机械剪切力,使聚合物凝析,凝聚出聚四氟乙烯树脂;
(3) 筒锥式过滤洗涤二合一无机酸中和工艺
在筒锥式过滤洗涤二合一中,---防爆干燥机多少钱,将得到的湿润状态的粉末中和水洗后,滤出低分子量的聚四氟乙烯树脂高纯度粉末。
(4) 低分子量聚四氟乙烯树脂干燥工艺
用低分子量聚四氟乙烯树脂干燥机烘干滤饼,由此得到低分子量ptfe的粉末。
近几年,压滤机技术水平有了较大的提高,全自动压滤机得到---的应用,整个压滤过程实现自动控制,材质上选择不锈钢或合成材料,结构上扩大滤室和隔膜设计,并且提高了过滤压力,处理量大,压滤周期短,脱水,洗涤效果好,能够满足草铵提纯的生产要求。
微孔过滤机为新型固液分离设备,具有运行,过滤精度高的特点。微孔过滤机的结构是在立式密闭机体内悬挂特种高分子的pe和pa微孔管,滤液通过微孔管排除。

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