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高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺

　　高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易。具体的工艺步骤为：

　　(1) 首先将异辛酸钠溶解于---溶液中，加入少量---，直至溶液ph为6.0～6.5，得到异辛酸钠的---溶液;

　　(2) 常温下，依次将---、地---酸、二---甲酮腙、偏重---酸钠、三---混合，搅拌，直到地---酸溶解，得到地---酸溶液。用活性炭在0～30℃对地---酸溶液脱色。

　　(3) 对步骤2得到的地---酸溶液脱色，氧化铁黄干燥机批发，再将脱色后的地---酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的---溶液混合，氧化铁黄干燥机，搅拌，加入少量---，直至溶液 ph为6.5～7.0，得到地---钠晶体的---溶液;

　　(4) 将地---钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用---溶剂进行提纯工艺。用无水---洗涤滤饼15～20min，氧化铁黄干燥机报价，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地---钠湿料;

　　(5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地---钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，氧化铁黄干燥机，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量的地---钠成品。

　　近年来，在超细粉体生产中的过滤和洗涤工序得到了较好的应用。张有新等在生产中采用微孔过滤机对粒度小、黏性大的超细碳酸钴粉体进行过滤和洗涤，洗涤用水单耗在4.0t/h，母液中金属钴的含量为20mg/l。

　　过滤、洗涤“二合一”设备是在过滤、洗涤、干燥“三合一”设备的基础上简化后的产品。在一个密闭容器内完成过滤、洗涤二道工序，主要用于医药行业，解决了产品的连续生产，---适应洗涤效果要求较高的物料，并且能够减轻操作过程的劳动强度，减少了成品的损耗。

　　大米中提取大米蛋白的分离工艺包括大米的清洗与浸泡、除砂、磨浆、浓缩、干燥大米蛋白，它还包括对磨浆后的米浆进行细磨和采用式分离机多级分离以及对蛋白浆液的酶处理(包括淀粉酶、纤维素酶和脂肪酶);碱法大米蛋白提纯工艺包括碱液浸泡、磨浆、搅拌提取、分离、酸沉、分离、干燥，适用于工业化生产。但是因为没有考虑利用分离后的淀粉浆液提取分离淀粉，此工艺对原料的开发利用方案不完善，也没有充分利用原料。

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