





api---精烘包三合一干燥机 工艺流程
api---精烘包三合一干燥机是在一个容器内可先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种单元操作的多功能设备,具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点,同时可使整个产品生产过程的洁净厂房面积大幅度减少,---降低客户的基础投资费用,广泛用于制药、、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业,---适用于洁净度要求高,小批量多品种的生产场合。
(1) 结晶:结晶是无菌---生产过程中的一个工艺操作环节,牛磺酸颗粒过滤洗涤干燥三合一,晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响,甚至对---的色级、溶解时间和---的稳定性等关键指标等起着---决定性影响作用。
(2) 过滤:在加压或真空状态下实现固液分离,过滤后滤饼平整,固液分离效果好;
(3) 洗涤:在容器内侧装有万向清洗球,使清洗液均匀分布于容器内,用以进行物料清洗及容器清洗,通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合,使浆状悬浊液滤饼充分洗涤;
(4) 干燥:滤饼被搅拌浆叶逐层刮松,设备加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到干燥目的;
(5) 卸料:经刮松物料,可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料;
(6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染,物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化,可采用plc控制技术,实现过滤、干燥全过程的自动化操作。
(7) 整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成,避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。
在完成过滤加工之后,需要将得到的原料进行洗涤加工,该过程都在三合一过滤洗涤干燥机中完成,整体处于密封状态。在实际的应用之中主要有加压压滤、真空抽滤以及加压真空混合式过滤三种形式,对于具体方法的选用还需要结合加工生产物的特性做出选择。例如:当加工的原料之中有着一些的化学物质时,此时在选用压缩气体时,则不能够使用空气,而需要选用惰性气体。


常见的结晶干燥类---生产工艺过程为:结晶***过滤***洗涤***过滤***干燥***出料***粉碎***分筛***混粉***分装。而传统与落后的工艺流程表现为:结晶罐结晶***离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)***洗涤罐清洗***真空过滤***双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎机粉碎***机械振动筛分筛***混合机混合***手工装筒。在这流程与设备操作中,遇到多次含晶体物料的转移,而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的问题为:
(1) 含晶体物料生产中,会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程,这样会使晶体暴露时间过长,也会使滤饼产生龟裂缝,影响晶体形成的均一性,从而影响到产品的。
(2) 受延用传统设备的限止,生产中物料需多次转序,易造成叉交污染,难以满足---要求。
(3) 工序多、设备多、设备结构简单,使操作繁琐,生产劳动强度---。同时,传统的单体设备的落后,使换批的清洗与灭菌极难,无法---其有效性。
总之,传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到---要求。
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